Powietrze zasysane jest przez komorę ssącą do bloku śrubowego, jednocześnie olej wtryskiwany jest do komory sprężania. Równocześnie uszczelnia przestrzeń pomiędzy obracającymi się śrubami i zapewnia proces chłodzenia elementu sprężającego. Zassane powietrze wraz z olejem jest transportowane do zbiornika powietrzno-olejowego, tam następuje wstępny proces oddzielania oleju od powietrza. Następnie powietrze z drobinami oleju przechodzi przez układ dokładnej separacji, olej zostaje oddzielony od strumienia sprężonego powietrza.
W budowie sprężarki śrubowej istotna jest rola oleju, ponieważ bez niego urządzenie nie mogłoby pracować w trybie ciągłym. Służy on do zapobiegania zatarciom w obrębie elementów urządzenia. Jest to rozwiązanie wykorzystywane na szeroką skalę, dzięki któremu można wydłużyć żywotność kompresora. Wtrysk oleju zapewnia odpowiednie chłodzenie zespołu śrubowego, smarowanie i zabezpieczanie urządzenia, dzięki czemu może ono pracować przez wiele lat w trybie 24/7. Ma to bardzo duże znaczenie dla dużych instalacji sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, gdzie każdy przestój w produkcji wiąże się z poniesieniem zbędnych wydatków.
Wszelkie cząstki stałe, oleju czy wody są usuwane na drodze separacji i filtracji w stacji uzdatniania sprężonego powietrza. Wytrącony tam kondensat (mieszanina oleju i wody) poddaje się dalszej separacji w oddzielaczu olej – woda. Czystą wodę można wówczas w bezpieczny i zgodny z przepisami sposób odprowadzić do instalacji ściekowej, natomiast olej zbiera się w osobnych pojemnikach z przeznaczeniem do utylizacji.
Zapraszamy do współpracy osoby, którym zależy na inwestycji w sprawdzone, niezawodne i profesjonalne sprężarki śrubowe. Prowadzimy sprzedaż sprężarek śrubowych olejowych, które pochodzą od uznanych producentów, dzięki czemu możemy zapewnić Inwestorów o niezawodności wybranych przez nich kompresorów.